Hycal Mk4
Применение
Hycal Mk4 — это самое универсальное решение в линейке продуктов. Его можно использовать при любых операциях по литью алюминия, как показано ниже:
Литье под низким давлением (LPDC)

Печь для литья под низким давлением (LPDC) имеет дополнительную сложность, заключающуюся в том, что она является герметичной средой, так что можно подавать давление воздуха для вытеснения алюминия вверх по стояку в форму, расположенную выше.
Hycal уникален своей способностью проводить постоянные измерения в этой среде, герметизируясь с помощью компрессионного фитинга на индивидуальной фланцевой плите.
Литье под высоким давлением (HPDC)

Принято считать, что при литье под высоким давлением (HPDC) проблемы с пористостью из-за водорода возникают не в такой степени, как при других методах литья. Однако контроль уровня водорода остается необходимым, поскольку он все же может влиять на механические свойства, такие как прочность на растяжение.
Hycal уникален своей способностью проводить постоянные измерения в режиме реального времени внутри печи дегазации, разливочного ковша, а также в колодце для выдержки при HPDC печи.
Полунепрерывное литье (Direct Chill Casting)

Привод зонда Hycal, расположенный над желобом непосредственно перед столом для литья, обеспечивает полную автоматизацию и позволяет контролировать весь процесс литья на предмет содержания растворенного водорода.

Гравитационное литье

Измерение содержания водорода в процессе гравитационного литья алюминия имеет первостепенное значение для обеспечения качества и целостности конечного продукта. Водород, присутствующий в избыточных количествах, может привести к серьезным дефектам, таким как пористость и газовые дефекты в отливках.
Эти дефекты ставят под угрозу структурную целостность, механические свойства и общую производительность алюминиевого компонента, потенциально приводя к катастрофическим отказам в критически важных приложениях. Точно измеряя и контролируя содержание водорода на протяжении всего процесса литья, производители могут снизить эти риски, улучшить свойства материала и производить высококачественные алюминиевые отливки, соответствующие строгим отраслевым стандартам.
Эта точность не только обеспечивает безопасность и надежность конечного продукта, но также играет ключевую роль в сокращении отходов и оптимизации эффективности производства, делая измерение содержания водорода незаменимым аспектом гравитационного литья алюминия.
Как правило, содержание водорода в алюминии измеряется во время или сразу после обработки дегазацией или в печи выдержки непосредственно перед литьем. Однако, благодаря скорости, с которой Hycal способен достигать равновесия, он также уникально позволяет Hycal измерять содержание водорода непосредственно внутри самой формы, обеспечивая тем самым измерение растворенного водорода для отдельной отливки.
Дегазация

Контроль водорода во время дегазации
На графике ниже показан процесс 'газирования' с последующей обработкой дегазацией, окончательно подтвержденный статическим измерением.

Способность контролировать содержание водорода в алюминии является уникальной для Hycal по следующим причинам:
- Hycal реагирует в режиме реального времени (в течение секунд после достижения начального равновесия).
- Процесс управляемой дегазации может быть использован для программирования заданного значения водорода, которое будет отправлять сигнал на дегазационную машину, сообщая ей, когда начинать/останавливать.
Непрерывное литье

Измерение и контроль водорода во время операций непрерывного литья, таких как производство проволоки, является критически важной частью процесса.
Дефекты, связанные с водородом, могут поставить под угрозу структурную целостность, механические и электрические свойства, потенциально приводя к катастрофическим отказам в критически важных приложениях. Точно измеряя и контролируя содержание водорода на протяжении всего процесса литья, производители могут снизить эти риски, улучшить свойства материала и производить высококачественные алюминиевые отливки, соответствующие строгим отраслевым стандартам.