Hycal 1000

Применение

Hycal 1000 предлагает всю функциональность портативного Hycal Mk4, но в дополнение он также включает:

сконфигурированный шлюз
2 выхода сигнального реле
опции настройки ввода/вывода

Хотя его можно использовать в качестве портативного (хотя и более тяжелого) устройства, например, установленного на тележке, он был разработан как стационарное панельное устройство, особенно подходящее для интеграции в сеть PLC, где требуется максимальная автоматизация и управление данными.

Полунепрерывное литье (Direct Chill Casting)

Настройка полунепрерывного литья, показывающая желоб, водяное охлаждение, слиток и плунжер

Привод зонда Hycal, расположенный над желобом непосредственно перед столом для литья, обеспечивает полную автоматизацию и позволяет контролировать весь процесс литья на предмет содержания растворенного водорода.

3D-рендер привода зонда Hycal, показывающий монтажный кронштейн и рычаг зонда

Непрерывное литье

Диаграмма непрерывного литья, показывающая производство проволоки/полосы с зондом Hycal и вращающимися колесами

Измерение и контроль водорода во время операций непрерывного литья, таких как производство проволоки, является критически важной частью процесса.

Дефекты, связанные с водородом, могут поставить под угрозу структурную целостность, механические и электрические свойства, потенциально приводя к катастрофическим отказам в критически важных приложениях. Точно измеряя и контролируя содержание водорода на протяжении всего процесса литья, производители могут снизить эти риски, улучшить свойства материала и производить высококачественные алюминиевые отливки, соответствующие строгим отраслевым стандартам.

Литье под низким давлением (LPDC)

Настройка литья под низким давлением, показывающая герметичную печь с давлением воздуха, зондом Hycal и расплавленным металлом

Печь для литья под низким давлением (LPDC) имеет дополнительную сложность, заключающуюся в том, что она является герметичной средой, так что можно подавать давление воздуха для вытеснения алюминия вверх по стояку в форму, расположенную выше.

Hycal уникален своей способностью проводить постоянные измерения в этой среде, герметизируясь с помощью компрессионного фитинга на индивидуальной фланцевой плите.

Литье под высоким давлением (HPDC)

Настройка литья под высоким давлением, показывающая полость формы с впрыском расплавленного металла

Принято считать, что при литье под высоким давлением (HPDC) проблемы с пористостью из-за водорода возникают не в такой степени, как при других методах литья. Однако контроль уровня водорода остается необходимым, поскольку он все же может влиять на механические свойства, такие как прочность на растяжение.

Hycal уникален своей способностью проводить постоянные измерения в режиме реального времени внутри печи дегазации, разливочного ковша, а также в колодце для выдержки при HPDC печи

Дегазация

Настройка дегазации, показывающая ротор и зонд Hycal в расплавленном металле

Контроль водорода во время дегазации

На графике ниже показан процесс 'газирования' с последующей обработкой дегазацией, окончательно подтвержденный статическим измерением.

График процесса дегазации, показывающий уровни водорода с течением времени с обозначенными точками A, B, C, D, E

Способность контролировать содержание водорода в алюминии является уникальной для Hycal по следующим причинам:

Hycal реагирует в режиме реального времени (в течение секунд после достижения начального равновесия).
Процесс управляемой дегазации может быть использован для программирования заданного значения водорода, которое будет отправлять сигнал на дегазационную машину, сообщая ей, когда начинать/останавливать.

Гравитационное литье

Диаграмма гравитационного литья, показывающая ковш, наливающий расплавленный металл в песчаную форму

Измерение содержания водорода в процессе гравитационного литья алюминия имеет первостепенное значение для обеспечения качества и целостности конечного продукта. Водород, присутствующий в избыточных количествах, может привести к серьезным дефектам, таким как пористость и газовые дефекты в отливках.

Эти дефекты ставят под угрозу структурную целостность, механические свойства и общую производительность алюминиевого компонента, потенциально приводя к катастрофическим отказам в критически важных приложениях. Точно измеряя и контролируя содержание водорода на протяжении всего процесса литья, производители могут снизить эти риски, улучшить свойства материала и производить высококачественные алюминиевые отливки, соответствующие строгим отраслевым стандартам.

Эта точность не только обеспечивает безопасность и надежность конечного продукта, но также играет ключевую роль в сокращении отходов и оптимизации эффективности производства, делая измерение содержания водорода незаменимым аспектом гравитационного литья алюминия.

Как правило, содержание водорода в алюминии измеряется во время или сразу после обработки дегазацией или в печи выдержки непосредственно перед литьем. Однако, благодаря скорости, с которой Hycal способен достигать равновесия, он также уникально позволяет Hycal измерять содержание водорода непосредственно внутри самой формы, обеспечивая тем самым измерение растворенного водорода для отдельной отливки.