Hycal Mk4

Aplicaciones

El Hycal Mk4 es la solución más versátil de la gama de productos. Se puede utilizar en cualquier tipo de operación de fundición de aluminio, como se muestra a continuación:

Fundición a Baja Presión (LPDC)

Un horno de Fundición a Baja Presión (LPDC) tiene la complejidad adicional de ser un entorno sellado para que se pueda aplicar presión de aire para forzar al aluminio a subir por el tubo ascendente hacia el molde superior.

Hycal es único en su capacidad para medir permanentemente en este entorno al sellarse a una placa de brida personalizada con un accesorio de compresión.

Fundición a Alta Presión (HPDC)

Generalmente se cree que la Fundición a Alta Presión (HPDC) no sufre el mismo nivel de problemas con la porosidad por hidrógeno en comparación con otros métodos de fundición. Sin embargo, sigue siendo necesario controlar el nivel de hidrógeno, ya que aún puede influir en las propiedades mecánicas, como la resistencia a la tracción.

Hycal es único en su capacidad para medir permanentemente en tiempo real dentro del horno de desgasificación, la cuchara de transferencia y también en el pozo de retención en el horno HPDC.

Fundición por Enfriamiento Directo (DC Casting)

El actuador de sonda Hycal ubicado sobre el canal inmediatamente antes de la mesa de fundición permite la automatización total y permite monitorear toda la colada en busca de hidrógeno disuelto.

Fundición por Gravedad

Medir el contenido de hidrógeno en el proceso de fundición por gravedad de aluminio es primordial para garantizar la calidad e integridad del producto final. El hidrógeno, cuando está presente en cantidades excesivas, puede provocar defectos graves como porosidad y defectos relacionados con gases en las piezas fundidas.

Estos defectos comprometen la integridad estructural, las propiedades mecánicas y el rendimiento general del componente de aluminio, lo que podría conducir a fallas catastróficas en aplicaciones críticas. Al medir y controlar con precisión el contenido de hidrógeno a lo largo del proceso de fundición, los fabricantes pueden mitigar estos riesgos, mejorar las propiedades del material y producir fundiciones de aluminio de alta calidad que cumplan con los rigurosos estándares de la industria.

Esta precisión no solo garantiza la seguridad y confiabilidad del producto final, sino que también desempeña un papel fundamental en la reducción de residuos y la optimización de la eficiencia de la producción, lo que convierte la medición del contenido de hidrógeno en un aspecto indispensable de la fundición por gravedad de aluminio.

Normalmente, el contenido de hidrógeno del aluminio se mediría durante o justo después del tratamiento de desgasificación o en el horno de retención inmediatamente antes de la fundición. Sin embargo, debido a la velocidad a la que Hycal es capaz de alcanzar el equilibrio, también es posible de manera única que Hycal mida el contenido de hidrógeno directamente dentro del propio molde, proporcionando así una medición de hidrógeno disuelto para una fundición individual.

Desgasificación

Control de hidrógeno durante la desgasificación

El gráfico a continuación muestra un proceso de 'gasificación' seguido de un tratamiento de desgasificación, verificado finalmente por una medición estática.

La capacidad de controlar el contenido de hidrógeno en el aluminio es exclusiva de Hycal por las siguientes razones:

• Hycal responde en tiempo real (en segundos una vez que se ha alcanzado el equilibrio inicial).
• El proceso de desgasificación guiada se puede utilizar para programar un punto de ajuste de hidrógeno que enviará una señal a la máquina de desgasificación indicándole cuándo iniciar / detener.

Fundición Continua