Hycal 100
Aplicaciones
El Hycal 100 ofrece la mayoría de las capacidades de medición del Hycal 1000, es decir:
- pasarela configurada
- 2 salidas de relé de señal
- opciones de personalización de E/S
Sin embargo, no incluye lo siguiente:
- HMI (Interfaz Hombre-Máquina)
- Tanque de gas interno
Como tal, varias de las funciones disponibles en el Hycal Mk4 y Hycal 1000 no están disponibles en el Hycal 100.
Es particularmente adecuado para una operación de múltiples hornos donde se requiere una red de control de hidrógeno multiplexada, como en un entorno de fundición a presión a baja presión.
Fundición a Presión a Baja Presión (LPDC)
Un horno de Fundición a Presión a Baja Presión (LPDC) tiene la complejidad adicional de ser un ambiente sellado para que se pueda aplicar presión de aire para forzar al aluminio a subir por el tubo ascendente hacia el molde superior.
Hycal es único en su capacidad para medir permanentemente en este entorno al sellarse a una placa de brida personalizada con un accesorio de compresión.
Fundición a Presión a Alta Presión (HPDC)
Generalmente se piensa que la Fundición a Presión a Alta Presión (HPDC) no sufre el mismo nivel de problemas de porosidad por hidrógeno en comparación con otros métodos de fundición. Sin embargo, sigue siendo necesario controlar el nivel de hidrógeno ya que aún puede influir en las propiedades mecánicas como la resistencia a la tracción.
Hycal es único en su capacidad para medir permanentemente en tiempo real dentro del horno de desgasificación, la cuchara de transferencia y también en el pozo de retención del horno HPDC
Fundición por Enfriamiento Directo (DC Casting)
El Actuador de Sonda Hycal situado encima de la artesa inmediatamente antes de la mesa de fundición permite la automatización completa y permite monitorizar toda la fundición en busca de hidrógeno disuelto.
Fundición por Gravedad
Medir el contenido de hidrógeno en el proceso de fundición por gravedad del aluminio es fundamental para garantizar la calidad y la integridad del producto final. El hidrógeno, cuando está presente en cantidades excesivas, puede provocar defectos graves como porosidad y defectos relacionados con gases en las piezas fundidas.
Estos defectos comprometen la integridad estructural, las propiedades mecánicas y el rendimiento general del componente de aluminio, lo que podría provocar fallos catastróficos en aplicaciones críticas. Al medir y controlar con precisión el contenido de hidrógeno durante todo el proceso de fundición, los fabricantes pueden mitigar estos riesgos, mejorar las propiedades del material y producir piezas de fundición de aluminio de alta calidad que cumplan con los estrictos estándares de la industria.
Esta precisión no solo garantiza la seguridad y la fiabilidad del producto final, sino que también desempeña un papel fundamental en la reducción de residuos y la optimización de la eficiencia de la producción, lo que convierte la medición del contenido de hidrógeno en un aspecto indispensable de la fundición por gravedad del aluminio.
Por lo general, el contenido de hidrógeno del aluminio se mediría durante o justo después del tratamiento de desgasificación o en el horno de retención inmediatamente antes de la fundición. Sin embargo, debido a la velocidad a la que Hycal puede alcanzar el equilibrio, también es únicamente posible que Hycal mida el contenido de hidrógeno directamente dentro del molde, proporcionando así una medición de hidrógeno disuelto para una fundición individual.
Desgasificación
Control de hidrógeno durante la desgasificación
El gráfico a continuación muestra un proceso de 'gasificación' seguido de un tratamiento de desgasificación, verificado finalmente mediante una medición estática.
La capacidad de controlar el contenido de hidrógeno en el aluminio es exclusiva de Hycal por las siguientes razones:
- Hycal responde en tiempo real (en segundos una vez que se ha alcanzado el equilibrio inicial).
- El proceso de desgasificación guiada se puede utilizar para programar un punto de ajuste de hidrógeno que enviará una señal a la máquina de desgasificación indicándole cuándo iniciar / detener.
Fundición Continua
La medición y el control del hidrógeno durante las operaciones de fundición continua como la producción de alambre es una parte crítica del proceso.
Los defectos relacionados con el hidrógeno pueden comprometer la integridad estructural, las propiedades mecánicas y las propiedades eléctricas, lo que podría provocar fallos catastróficos en aplicaciones críticas. Al medir y controlar con precisión el contenido de hidrógeno durante todo el proceso de fundición, los fabricantes pueden mitigar estos riesgos, mejorar las propiedades del material y producir piezas de fundición de aluminio de alta calidad que cumplan con los estrictos estándares de la industria.